Dizayn və istehsal prinsiplərinə və istehsal proseslərinə görə, cari şəbəkədə istifadə olunan passiv qurğular boşluq və mikrostrip tiplərinə bölünə bilər.
Boşluq cihazlarına əsasən boşluq komponentləri, boşluq filtrləri, boşluq bağlayıcıları və hibrid, mikrozolaqlı cihazlara isə əsasən mikrozolaqlı çeviricilər, mikro diapazonlu bağlayıcılar və mikro zolaqlı körpülər daxildir.
Boşluq cihazları ümumiyyətlə mikrostrip cihazları ilə müqayisədə həcm baxımından daha böyükdür, boşluq cihazlarının emal prosesi və istehsal çətinlikləri mikrostripli cihazlardan daha böyükdür və dəyəri mikrostripli cihazlardan daha yüksəkdir. Bununla belə, boşluq cihazının daxil edilməsi itkisi kiçikdir, uzun xidmət müddəti və yüksək güc qabiliyyəti, xüsusilə güc müqaviməti mikrostripli cihazlardan daha yaxşıdır.
Passiv qurğular üçün ümumi konnektor növləri N, BNC, SMA, TNC, DIN7-16 və s.
N-tipli və DIN7-16 birləşdiriciləri yivli kilid birləşmələri ilə möhkəm və etibarlı olduğundan, onlar yüksək səviyyəli qoruma, yaxşı hava tolerantlığı və daha yaxşı qarşılıqlı fəaliyyətə malikdir. DIN7-16 yüksək gücdə və açıq havada tətbiqlər üçün idealdır. Bu iki sıra bağlayıcı simsiz rabitə mühəndisliyində ən çox istifadə olunur.
Simsiz rabitədə aktiv qurğularla müqayisədə nisbətən az sayda passiv qurğu və sadə quruluş var.
Passiv cihaz istehsal texnologiyası və proses həddi aşağıdır, lakin passiv cihazın keyfiyyəti yaxşı və ya pisdir, şəbəkənin keyfiyyətinə və əməliyyat sabitliyinə birbaşa təsir göstərir.
Kompüter dəstəkli dizayn proqramının yüksəlişi ilə əlaqədar olaraq, passiv cihaz prinsipi dizaynı və parametrlərin fərdiləşdirilməsi standartlaşdırma və proqramlaşdırmaya meyllidir. Buna görə də, cihaz istehsalçılarının dizaynında heç bir darboğaz yoxdur. Lakin, xərclərin azaldılması və ya istehsal gücü faktorları səbəbiylə, material seçimi və emal proseslərinin düzgün aparılmaması və olmaması, cihazın passiv performans göstəricilərinin dizayn tələblərinə cavab verə bilməməsinin əhəmiyyətli bir səbəbidir.
Passiv cihaz məhsullarının keyfiyyətinə təsir edən əsas amillər dizayn, material seçimi və emal prosesidir. Dizaynın dəqiq olması, mühəndislik cihazlarının tələblərinə cavab verən material seçimi, dizayn dəqiqliyi tələblərinin həyata keçirilməsini təmin etmək üçün emal texnologiyası və məhsulun sabit və etibarlı olmasını təmin etmək.
Passiv qurğunun boşluğunun işlənməsi emalın dəqiqliyini təmin etməlidir. Boşluq səthinin təmizliyi cihazın ümumi performansına daha çox təsir göstərir, səhv bucağı qövs səs-küyünə və zəif PIM-ə səbəb olacaqdır.
Cihazın işlənməsi faktiki şəbəkənin iş mühitini tam nəzərə alaraq suyun buraxılması, korroziyanın qarşısının alınması, tozun qarşısının alınması və s. sahəsində aktiv və təsirli tədbirlər görməlidir.
Boşluq cihaz emal kimi CNC maşın emal və ya tökmə qəlibləmə, keçirici mastik mühürleme istifadə edərək, eyni zamanda pas davamlı metal, cihaz səthi anti-korroziya müalicə istifadə bərkitmə vintlər birləşdirən istifadə edir.
DIN və ya N tipli konnektordan istifadə edərək yüksək keyfiyyətli yüksək güclü ümumi daxili keçirici və nüvə inteqrasiyası tamamlandı, boşluq hava quruluşunun istifadəsi, alüminium ərintisi kalıplama istifadə edərək boşluq, gümüş örtük müalicəsindən sonra ilk mis örtük, möhür sorunsuz, hamar səth.
Bağlayıcının xarici keçiricisi mis və ya üçlü ərintidən və nikellə örtülmüşdür, daxili nüvə isə yüksək elastik palladium bürünclə gümüşlə örtülmüşdür.
Biz, Jing Xin Mikrodalğalı, dizayn və istehsala həsr olunmuşuqpassiv komponentlər50 MHz-dən 50 GHz-ə qədər aparıcı performansa malik geniş standart və xüsusi dizayn komponentləri ilə. 10 ildən artıq davamlı innovasiya sayəsində biz RF həllərini peşəkar optimallaşdırma ilə təmin etməyə davam edirik.
Məhsullarımızı yoxlayın:https://www.cdjx-mw.com/products/
Ümid edirik ki, axtardığınızı tapa bilərsiniz, əgər tapmasa, biz də rəsminizlə fərdiləşdirmə təmin edirik.
Göndərmə vaxtı: 05 noyabr 2021-ci il
