Suunnittelu- ja valmistusperiaatteiden ja tuotantoprosessien mukaan nykyisessä verkossa käytettävät passiiviset laitteet voidaan jakaa ontelo- ja mikroliuskatyypeihin.
Kaviteettilaitteet sisältävät pääasiassa ontelokomponentteja, onkalosuodattimia, kaviteettiliittimiä ja hybridejä, ja mikroliuskalaitteet sisältävät pääasiassa mikroliuskamuuntimia, mikrokaistaliittimiä ja mikrokaistasiltoja.
Kaviteettilaitteet ovat yleensä tilavuudeltaan suurempia kuin mikroliuskalaitteet, kun taas kaviteettilaitteiden prosessointi- ja valmistusvaikeudet ovat suurempia kuin mikroliuskalaitteiden ja kustannukset ovat korkeammat kuin mikroliuskalaitteiden. Ontelolaitteen sisäänvientihäviö on kuitenkin pieni, pitkä käyttöikä ja suuri tehokapasiteetti, erityisesti tehovastus on parempi kuin mikroliuska-laitteet.
Yleisiä passiivisten laitteiden liittimiä ovat N, BNC, SMA, TNC, DIN7-16 ja niin edelleen.
Koska N-tyypin ja DIN7-16-liittimet ovat kestäviä ja luotettavia kierrelukitusliitoksilla, niillä on korkea suojaustaso, hyvä säänsieto ja parempi yhteentoimivuus. DIN7-16 on ihanteellinen suuritehoisiin ja ulkokäyttöön. Näitä kahta liitinsarjaa käytetään laajimmin langattoman viestinnän suunnittelussa.
Passiivisia laitteita ja yksinkertaista rakennetta langattomassa viestinnässä on suhteellisen vähän aktiivisiin laitteisiin verrattuna.
Passiivisten laitteiden valmistusteknologian ja prosessin kynnys on alhainen, mutta passiivisen laitteen laatu on hyvä tai huono, vaikuttaa suoraan verkon laatuun ja toiminnan vakauteen.
Tietokoneavusteisten suunnitteluohjelmistojen nousun vuoksi passiivisten laitteiden periaatteen suunnittelu ja parametrien räätälöinti pyrkivät standardoitumaan ja ohjelmoimaan. Siksi laitevalmistajien suunnittelussa ei ole pullonkauloja. Kuitenkin johtuen kustannusten alenemisesta tai tuotantokapasiteettitekijöistä, virheellisistä ja puutteista materiaalin valinta- ja käsittelyprosessit, on seurausta passiivisista laitteiden suorituskyvyn indikaattoreista, jotka eivät voi täyttää suunnittelun vaatimuksia tärkeästä syystä.
Tärkeimmät passiivisten laitetuotteiden laatuun vaikuttavat tekijät ovat suunnittelu, materiaalivalinta ja prosessointiprosessi. Suunnittelu on tarkka, materiaalin valinta vastaa teknisten laitteiden vaatimuksia, prosessointitekniikka varmistaa suunnittelun tarkkuusvaatimusten toteutumisen ja varmistaa, että tuote on vakaa ja luotettava.
Passiivisen laitteen ontelon käsittelyn tulisi varmistaa käsittelyn tarkkuus. Ontelon pinnan puhtaudella on suurempi vaikutus laitteen yleiseen suorituskykyyn, häiriökulma johtaa kaarikohinaan ja huonoon PIM-arvoon.
Laitteen käsittelyssä tulee toteuttaa aktiivisia ja tehokkaita toimenpiteitä veden vapautumisessa, korroosion ehkäisyssä, pölyn estämisessä ja niin edelleen, ottaen täysin huomioon todellisen verkon työympäristö.
Kuten ontelolaitteen käsittelyssä käytetään CNC-koneenkäsittelyä tai painevalua, kiinnitysruuvit kiinnitetään ruosteenkestävällä metallilla, laitteen pinnan korroosionestokäsittely samanaikaisesti johtavalla tiivistetiivisteellä.
Korkealaatuinen korkeatehoinen yleinen sisäinen johdin ja sydämen integrointi suoritettu DIN- tai N-tyypin liittimellä, ontelon ilmarakenteen käyttö, onkalo alumiiniseoksesta muottipuristamalla, ensimmäinen kuparipinnoitettu hopeakäsittelyn jälkeen, tiiviste saumaton, sileä pinta.
Liittimen ulkojohdin on messinkiä tai kolmimetalliseosta ja nikkelipinnoitettu, ja sisäydin on hopeoitua erittäin muovautuvalla palladiumpronssilla.
Me, Jing Xin Microwave, olemme omistautuneet suunnitteluun ja valmistukseenpassiiviset komponentitlaaja valikoima vakio- ja räätälöityjä komponentteja huippuluokan suorituskyvyllä 50 MHz:stä 50 GHz:iin. Yli 10 vuoden jatkuvan innovaation ansiosta pystymme jatkossakin tarjoamaan RF-ratkaisuja ammattimaisella optimoinnilla.
Tarkista tuotteemme:https://www.cdjx-mw.com/products/
Toivottavasti löydät etsimäsi, jos et, tarjoamme myös mukautuksia piirustuksellesi.
Postitusaika: 05.11.2021
