Prema principima dizajna i proizvodnje te proizvodnim procesima, pasivni uređaji koji se koriste u sadašnjoj mreži mogu se podijeliti na tipove sa šupljinom i mikrotrakaste.
Uređaji sa šupljinom uglavnom uključuju komponente šupljine, filtre šupljine, spojnice šupljine i hibridne, a mikrotrakasti uređaji uglavnom uključuju mikrotrakaste pretvarače, mikropojasne spojnice i mikropojasne mostove.
Uređaji sa šupljinom općenito su većeg volumena od mikrotrakastih uređaja, dok su poteškoće procesa obrade i proizvodnje uređaja sa šupljinom veće od mikrotrakastih uređaja, a cijena je veća od mikrotrakastih uređaja. Međutim, uneseni gubitak uređaja sa šupljinom je mali, dug radni vijek, a kapacitet velike snage, posebno otpornost na snagu, bolja je od mikrotrakastih uređaja.
Uobičajeni tipovi konektora za pasivne uređaje su N, BNC, SMA, TNC, DIN7-16 i tako dalje.
Budući da su konektori N-tipa i DIN7-16 robusni i pouzdani s navojnim spojevima za zaključavanje, imaju visoku razinu zaštite, dobru toleranciju na vremenske uvjete i bolju interoperabilnost. DIN7-16 je idealan za velike snage i vanjske primjene. Ove dvije serije konektora najčešće se koriste u bežičnom komunikacijskom inženjerstvu.
Postoji relativno malo pasivnih uređaja i jednostavne strukture u usporedbi s aktivnim uređajima u bežičnoj komunikaciji.
Tehnologija proizvodnje pasivnih uređaja i prag procesa su niski, ali je kvaliteta pasivnih uređaja dobra ili loša, izravno utječu na kvalitetu mreže i stabilnost rada.
Zbog porasta softvera za računalno potpomognuto projektiranje, princip pasivnog dizajna uređaja i prilagođavanje parametara imaju tendenciju standardizacije i programiranja. Stoga nema uskih grla u dizajnu proizvođača uređaja. Međutim, zbog smanjenja troškova ili faktora proizvodnog kapaciteta, nepravilnog i nedostatka procesa odabira materijala i obrade, rezultat je pasivnih indikatora performansi uređaja koji ne mogu zadovoljiti zahtjeve dizajna važnog razloga.
Glavni čimbenici koji utječu na kvalitetu proizvoda pasivnih uređaja uključuju dizajn, odabir materijala i proces obrade. Dizajn mora biti točan, izbor materijala koji zadovoljava zahtjeve inženjerskih uređaja, tehnologija obrade kako bi se osigurala realizacija zahtjeva za točnost dizajna i osigurala da je proizvod stabilan i pouzdan.
Obrada šupljine pasivnog uređaja treba osigurati preciznost obrade. Čistoća površine šupljine ima veći utjecaj na ukupnu izvedbu uređaja, kut smetnji dovest će do šuma luka i lošeg PIM-a.
Obrada uređaja treba poduzeti aktivne i učinkovite mjere za ispuštanje vode, sprječavanje korozije, sprječavanje prašine i tako dalje, uzimajući u potpunosti u obzir radno okruženje stvarne mreže.
Kao što je u obradi uređaja sa šupljinom upotreba CNC strojne obrade ili kalupljenja pod pritiskom, spajanje pričvrsnih vijaka pomoću metala otpornog na hrđu, antikorozivna obrada površine uređaja u isto vrijeme korištenjem vodljivog brtvila.
Visokokvalitetni općeniti unutarnji vodič velike snage i integracija jezgre dovršena, upotrebom DIN ili N-priključka, upotrebom šupljine zračne strukture, udubljenjem u kalupu od aluminijske legure, prvim pobakrenim slojem nakon posrebrenja, brtvljenje bez šavova, glatka površina.
Vanjski vodič konektora je od mjedi ili ternarne legure i presvučen niklom, a unutarnja jezgra je posrebrena vrlo kovkom od paladijeve bronce.
Mi, mikrovalna pećnica Jing Xin, posvećeni smo dizajnu i proizvodnjipasivne komponentesa širokim rasponom standardnih i prilagođenih komponenti s vodećim performansama od 50MHz do 50 GHz. Kroz više od 10 godina neprekidnih inovacija, u mogućnosti smo nastaviti pružati RF rješenja s profesionalnom optimizacijom.
Provjerite naše proizvode:https://www.cdjx-mw.com/products/
Nadamo se da ćete možda pronaći ono što tražite, ako ne, također nudimo prilagodbu vašeg crteža.
Vrijeme objave: 5. studenog 2021
