RF Cavity Filter structure and traditional assembly

RF キャビティフィルターの構造と従来のアセンブリ

使用する工具および器具は次のとおりです。工具：電動ドライバー、プラスドライバー、RF キャビティフィルター六角レンチ、デバッグ用マイナスドライバーなど。機器: E5071B、MS4622B、RF キャビティフィルターなどのベクトルネットワークアナライザー。キャビティフィルターの従来の機械的組み立てプロセスは次のとおりです。カバープレートが共振キャビティ本体に取り付けられ、カバープレートが止めネジで共振キャビティ本体に固定されます。 RF キャビティフィルターのカバープレートのネジアセンブリは、次のステップのためにカバープレートにねじ込まれます。プロセスは共振周波数のデバッグです。

共振周波数のデバッグ機械加工された I 誤差がキャビティフィルターの物理的および回路構造に影響するため、一般に共振周波数のデバッグが必要です。ロックナットを六角レンチで締めて、調整されたデバッグネジを締めます。 RFキャビティフィルターの環境実験高温・低温実験（-40℃～80℃）および検査を行います。環境テスト要件は、製品の特定の仕様に従って実行されます。表面処理検査に合格した後、お客様のご要望に応じてRFキャビティフィルターの表面塗装（黒色等）を行います。調査によると、RF Cavity Filter の標準仕様では初期調整の標準工数が 90 分のみ、RF Cavity Filter の標準工数が 15 分以上かかることが判明しました。再調整。カバープレートと共振空洞の手動組み立てにはさらに時間がかかります。さらに、RF 空洞フィルタは高次の複雑な空洞フィルタの場合さらに困難になります。このように稼働効率が低いため、企業は市場の製品需要を満たすために大量の組立要員を採用する必要があります。