Жобалау және өндіру принциптері мен өндірістік процестерге сәйкес ағымдағы желіде қолданылатын пассивті құрылғыларды қуысты және микрожолақ түрлеріне бөлуге болады.
Қуыс құрылғылары негізінен қуыс құрамдастарын, қуыс сүзгілерін, қуыс муфталарын және гибридті, ал микрожолақ құрылғыларына негізінен микрожолақты түрлендіргіштерді, микро диапазонды қосқыштарды және микро диапазонды көпірлерді қамтиды.
Қуыс құрылғылары әдетте микрожолақ құрылғыларға қарағанда көлемі жағынан үлкенірек, ал қуыс құрылғыларын өңдеу процесі мен өндіру қиындықтары микрожолақ құрылғыларға қарағанда үлкен, ал құны микрожолақ құрылғыларға қарағанда жоғары. Дегенмен, қуыс құрылғысының кірістіру жоғалуы аз, ұзақ қызмет ету мерзімі және жоғары қуат сыйымдылығы, әсіресе қуат кедергісі микрожолақты құрылғыларға қарағанда жақсы.
Пассивті құрылғыларға арналған қосқыштардың жалпы түрлері N, BNC, SMA, TNC, DIN7-16 және т.б.
N-типті және DIN7-16 қосқыштары бұрандалы құлыптау қосылымдарымен берік және сенімді болғандықтан, оларда қорғаныс деңгейі жоғары, ауа-райына жақсы төзімділік және жақсы өзара әрекеттестік бар. DIN7-16 жоғары қуатты және сыртқы қолданбалар үшін өте қолайлы. Бұл қосқыштардың екі сериясы сымсыз байланыс инженериясында кеңінен қолданылады.
Сымсыз байланыстағы белсенді құрылғылармен салыстырғанда пассивті құрылғылар мен қарапайым құрылым салыстырмалы түрде аз.
Пассивті құрылғыны өндіру технологиясы мен процестің шегі төмен, бірақ пассивті құрылғы сапасы жақсы немесе нашар, желі сапасы мен жұмыс тұрақтылығына тікелей әсер етеді.
Компьютерлік дизайн бағдарламалық қамтамасыз етудің өсуіне байланысты құрылғының пассивті принципін жобалау және параметрлерді теңшеу стандарттау мен бағдарламалауға бейім. Сондықтан құрылғы өндірушілерінің дизайнында ешқандай кедергілер жоқ. Алайда, шығындардың төмендеуіне немесе өндірістік қуат факторларына байланысты, материалды таңдау және өңдеу процестерінің дұрыс және болмауы, құрылғының өнімділігінің пассивті көрсеткіштерінің маңызды себебі бойынша жобалық талаптарға жауап бере алмайды.
Пассивті құрылғы өнімдерінің сапасына әсер ететін негізгі факторларға дизайн, материалды таңдау және өңдеу процесі жатады. Дизайн дәл болу үшін, инженерлік құрылғылардың талаптарына сәйкес материалды таңдау, дизайн дәлдігі талаптарын жүзеге асыруды қамтамасыз ету үшін өңдеу технологиясы және өнімнің тұрақты және сенімді болуын қамтамасыз ету.
Пассивті құрылғының қуысын өңдеу өңдеудің дәлдігін қамтамасыз етуі керек. Қуыс бетінің тазалығы құрылғының жалпы өнімділігіне көбірек әсер етеді, ақаулық бұрышы доға шуына және нашар PIM-ге әкеледі.
Құрылғыны өңдеу нақты желінің жұмыс ортасын толық ескере отырып, суды шығару, коррозияны болдырмау, шаңды болдырмау және т.б. белсенді және тиімді шараларды қабылдауы керек.
Мысалы, қуысты құрылғыны өңдеуде CNC машинасын өңдеу немесе құйма құю, тоттанбайтын металды пайдаланып бекіту бұрандаларын біріктіру, өткізгіш тығыздағышты тығыздау арқылы бір уақытта құрылғының бетін коррозияға қарсы өңдеу қолданылады.
Жоғары сапалы жоғары қуатты жалпы ішкі өткізгіш пен ядроны біріктіру аяқталды, DIN немесе N-типті қосқышты пайдаланып, қуыс ауа құрылымын пайдалану, алюминий қорытпасы қалыптау арқылы қуыс, күміспен қапталған өңдеуден кейін бірінші мыс жалатылған, тығыздағыш жіксіз, тегіс беті.
Коннектордың сыртқы өткізгіші жезден немесе үштік қорытпасынан және никельмен қапталған, ал ішкі өзегі өте иілгіш палладий қоласымен күміс жалатылған.
Біз, Цзин Синь микротолқынды пеш, дизайн мен өндіріске берілгенпассивті компоненттер50 МГц-тен 50 ГГц-ке дейінгі жетекші өнімділігі бар стандартты және тапсырыс бойынша құрастырылған құрамдастардың кең ауқымымен. 10 жылдан астам үздіксіз инновациялар арқылы біз RF шешімдерін кәсіби оңтайландырумен қамтамасыз ете аламыз.
Біздің өнімдерді тексеріңіз:https://www.cdjx-mw.com/products/
Сіз іздеген нәрсені таба аласыз деп үміттенемін, егер жоқ болса, біз сіздің суретіңізбен теңшеуді қамтамасыз етеміз.
Жіберу уақыты: 05 қараша 2021 ж
